我公司生产的高强度耐高温铬刚玉砖是指氧化铝和Cr2O3的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品，具有很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。
1、铬刚玉砖的耐火性能
由于Al2O3-Cr2O3二元相图可知,Al2O3和Cr2O3能形成连续固溶体,而没有低共熔物产生。因此,在高纯刚玉材料中加入Cr2O3 ,不论加入量多少,不仅不会降低材料的耐火性能,反而使材料的耐火性能有所提高。铬刚玉砖的耐火度和荷重软化温度均大于1750℃，均优于高纯刚玉制品。
2、铬刚玉砖的强度
高纯刚玉砖的常温耐压强度一般为70-100MPa,高性能铬刚玉砖的常温耐压强度一般>150MPa ,其强度明显高于刚玉砖。这是由于制品在烧成过程中,其颗粒与颗粒之间,颗粒与细粉之间,细粉与细粉之间均形成了Al2O3-Cr2O3固溶体,该固溶体象桥一样把颗粒、细粉连接在一起,使材料的强度大大提高。
3、热震稳定性:在刚玉中加入Cr2O3,当Cr2O3含量为10%-66%时,材料的热震稳定性随Cr2O3含量的增加而降低,即Cr2O3含量低的铬刚玉砖,其热震稳定性好于Cr2O3含量高的铬刚玉砖。我公司推广应用的高性能铬刚玉砖Cr2O3含量在12%-20%之间,其热震稳定性比刚玉砖有所提高，尤其是加入少量产生相变的添加剂而生产出的铬刚玉砖,热震稳定性更优。
4、抗渣侵蚀能力:铬刚玉砖在化炉渣(SiO2-CaO系)及各种玻璃熔体中的溶解度比其他氧化物材料的溶解度要小得多。因而Cr2O3或含Cr2O3的耐火材料具有良好的抗钢渣、有色冶炼渣、化炉渣、油气化炉渣和各种玻璃熔体熔蚀能力。Cr2O3熔体或Cr2O3与炉渣反应生成的液相粘度比其他低熔物粘度大,这就阻止了熔渣沿毛细气孔向砖体内部渗透,避免形成变质层而产生结构剥落。不同Cr2O3含量的铬刚玉砖与刚玉砖被玻璃熔渣侵蚀的深度不同。
试验表明:Cr2O3<17%时,砖中Cr2O3含量愈高,玻璃熔渣侵入的深度愈浅。为了更进一步弄清气化炉熔渣对刚玉砖和铬刚玉砖的侵蚀情况,以坩埚法用气化炉渣样在1500℃下进行的抗渣试验表明:刚玉砖被熔渣严重侵蚀,炉渣全部渗入砖中,并沿砖内部气孔渗透到表面,砖变成褐色,几乎没有渣残留；铬刚玉砖几乎不被熔渣侵蚀,渣与砖表面没有明显的化学反应,内孔边缘与残渣界限分明,渣向砖内渗透很少,砖孔周围只形成约5-10mm厚的变质层,大量熔渣残存于坩埚孔内。
我公司生产的高强度耐高温铬刚玉砖性能参数：
